저장 양양 포장 유한회사는 1999년에 설립되었으며, 저장성 하이닝시 궈뎬 공업단지에 위치하고 있습니다. 이 회사는 유연한 포장재 생산을 전문으로 하는 하이테크 기업으로, 면적이 20,000제곱미터가 넘습니다. 현재 광시 블랙 세서미, 웨이웨이, 우팡자이, 삼취안, 쿠수이와, 아리산, 쌍휘, 간위안, 시마이, 양핀 푸즈, 리틀 프린스, 나이시 등 국내외 유명 기업과 광범위한 전략적 협력 및 장기 파트너십을 구축했습니다. 당사의 제품은 중국 20개 이상의 성, 시, 자치구를 포괄합니다.
우리의 장점
고급 장비
저희 회사는 고속 인쇄기 6대를 보유하고 있으며, 그 중 하나는 400m 고속 13색 이중 수신 및 이중 릴리스 전면 및 후면 인쇄기입니다. 총 38대의 가방 제작기, 고효율 및 고품질로 고객 요구 사항을 충족합니다. 고급 5층 공동 필름 블로잉 머신으로 다양한 원자재를 독립적으로 생산합니다. 저희 회사는 모든 종류의 알루미늄 제품을 만들 수 있는 알루미늄화 기계를 보유하고 있습니다.
맞춤형 제품
인쇄, 라미네이팅, 알루미늄 잠금, 알루미늄 세척, 슬리팅, 필름 블로잉, 배깅, 몰딩, 코팅 일체형 생산, 포지셔닝 레이저 제품(저희 회사는 레이저 필름 프레스 6대), 알루미늄 세척 제품(알루미늄 도금 기계 2대, 알루미늄 세척기 4대), 위조 방지 제품 등 맞춤형 제품을 제작할 수 있습니다.
풍부한 제품
우리는 팔각형 밀봉 백, 자립형 백, 후면 밀봉 백, 불규칙한 백, 롤 필름, 종이 비닐 백, 알루미늄 세탁 백, 오르간 백, 삼중 밀봉 백, 지퍼 백 등 다양한 포장 제품을 생산합니다.
품질 보장
저희 회사는 ISO9000 국제 표준 품질 시스템 인증과 ISO14000 환경 관리 시스템을 통과했습니다. 또한 QS 인증과 FSSC22000 식품 안전 관리 시스템도 통과했습니다. 모든 제품은 공장을 떠나기 전에 산업 표준과 계약 계약에 따라 엄격하게 테스트됩니다.
레토르트 백은 레토르트 공정을 통해 식품을 보존하고 살균하도록 설계된 특수 유형의 포장재입니다. 적층 필름이나 플라스틱과 같은 고성능 소재로 제작된 레토르트 백은 뛰어난 내열성과 차단 특성을 제공합니다.
Back Seal Organ Bag은 장기 기증의 보관 및 운송을 위해 설계된 특수 포장 솔루션입니다. 의료용 플라스틱이나 라미네이트 필름과 같은 내구성 있는 소재로 제작된 이 백은 운송 중에 장기를 안전하게 보존할 수 있도록 뛰어난 강도, 유연성 및 차단 특성을 제공합니다.
부분 알루미늄 백은 알루미늄 호일의 이점을 다른 소재와 결합하도록 설계된 특수 포장 솔루션입니다. 이 백은 백 표면의 일부만 알루미늄으로 코팅되거나 적층되어 다른 영역은 덮이지 않은 독특한 구조를 특징으로 합니다.
Kraft Paper Back Seal Organ Bag은 장기 기증의 안전하고 무균적인 운송을 위해 설계된 특수 포장 솔루션입니다. 내구성 있는 Kraft Paper로 제작된 이 백은 장기 무결성을 보존하는 동시에 뛰어난 강도와 신뢰성을 제공합니다.
Kraft Paper Stand Up Bag은 친환경적인 Kraft Paper로 제작된 혁신적인 포장 솔루션으로, 다양한 제품에 내구성, 지속 가능성, 편의성을 제공하도록 설계되었습니다. 독립형 디자인을 특징으로 하는 이 백은 소매 선반에서 안정성과 가시성을 제공하여 제품 프레젠테이션을 극대화합니다.
Kraft Food Pouches는 친환경적인 Kraft 종이로 제작된 지속 가능하고 다재다능한 포장 솔루션으로, 다양한 식품에 맞게 맞춤 제작되었습니다. 자연스러운 외관과 내구성이 특징인 이 파우치는 기능성과 미적 매력을 모두 제공합니다.
토스트백은 토스터나 토스터 오븐에서 빵 조각을 편리하게 토스트하도록 설계된 특수 포장 솔루션입니다. PTFE 코팅 유리 섬유나 실리콘과 같은 내구성 있고 내열성 소재로 제작된 토스트백은 토스트 샌드위치, 간식 또는 빵 제품을 준비하는 깔끔하고 쉬운 방법을 제공합니다.
Long Special Shape Bag은 장기 보관 또는 연장 보관이 필요한 제품에 맞게 맞춤 제작된 독특한 포장 솔루션입니다. 독특한 길쭉한 모양이 특징인 이 가방은 다양한 품목에 다재다능함과 실용성을 제공합니다.
수평 백 실 백은 광범위한 제품을 위해 설계된 다재다능한 포장 솔루션입니다. 수평 방향과 백 실 잠금이 특징인 이 백은 다양한 품목을 포장하는 데 실용성, 내구성 및 편의성을 제공합니다.
푸드 레이저 백은 레이저 스코어링으로 만든 백입니다. 레이저 스코어링 기능을 사용하면 포장 무결성이나 차단 특성을 희생하지 않고도 일관되고 정확한 찢어짐으로 파우치(또는 기타 포장 형식)를 만들 수 있습니다. 스코어 라인은 정확하게 등록되고 인쇄되며, 스코어 라인의 위치와 깊이를 신중하게 제어할 수 있습니다. 푸드 레이저 백은 매우 쉽게 열 수 있기 때문에 항상 소비자에게 선호되어 왔습니다.
푸드 레이저 백의 장점
쉽게 열리는 포장
이지 오픈 포장은 소비자가 제품 내용물에 손쉽게 접근할 수 있도록 설계되었습니다. 이 기술은 레이저를 사용하여 포장재의 정밀한 미세 약화(스코어링이라고도 함)를 포함합니다. 이러한 혁신은 포장 개봉 과정을 단순화하여 소비자 수용도를 높입니다. 식품에서 의약품에 이르기까지 다양한 제품에 널리 퍼져 있습니다.
편리하게 포장을 다시 봉인하세요
껍질을 벗기고 다시 밀봉하는 포장은 소비자가 편리하게 포장을 열고 나중에 다시 밀봉하여 제품의 신선도를 보장할 수 있습니다. 레이저 스코어링은 포장에 정확한 약화된 선을 만들어 초기 개봉을 용이하게 함으로써 중요한 역할을 합니다. 식품 포장에서 종종 발견되는 이 디자인은 사용자 편의성과 제품 보호를 결합합니다.
깨끗하고 정확한 절단
레이저 기술은 뛰어난 정확도를 제공하여 파우치가 과도한 재료나 거친 모서리를 남기지 않고 깨끗하게 절단되도록 보장합니다. 이 정밀한 절단은 특히 제품 무결성과 위생이 가장 중요한 응용 분야에 매우 중요합니다.
다재
레이저 시스템은 플라스틱, 호일, 라미네이트를 포함한 다양한 파우치 소재와 함께 작동하도록 조정할 수 있습니다. 이러한 다재다능함을 통해 제조업체는 쉬운 개봉 기능을 통합하면서도 특정 제품 요구 사항에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있습니다.
사용자 정의 가능성
레이저 기술을 사용하면 쉽게 열리는 기능을 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다. 제조업체는 제품의 고유한 요구 사항에 맞게 천공 패턴이나 점수선을 만들어 파우치가 쉽고 안전하게 열리도록 할 수 있습니다.
안전
파우치를 여는 데 날카로운 도구가 필요 없기 때문에 레이저로 작동하는 간편 오픈 파우치는 여는 과정에서 사고나 부상의 위험을 줄여줍니다. 이는 특히 어린이 또는 노인이 있는 가정에서 중요합니다.
연장된 유통기한
레이저 커팅 파우치는 소비자가 제품을 사용할 준비가 될 때까지 기밀 밀봉을 제공하도록 설계할 수 있습니다. 이는 부패하기 쉬운 품목의 유통기한을 연장하고 제품의 신선도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
환경 친화적 인
쉽게 열리는 파우치는 내용물에 더 쉽게 접근할 수 있도록 하여 부적절한 개봉 방법으로 인한 제품 낭비 가능성을 줄입니다. 또한 레이저 기술이 더 효율적이 됨에 따라 에너지 절감과 제조 공정의 전반적인 환경 영향 감소로 이어질 수 있습니다.
식품 레이저백 제조 공정
디자인 및 인쇄 전
이 과정은 그래픽, 텍스트 및 기타 관련 정보를 포함한 패키징 아트워크의 디자인부터 시작됩니다. 디자인은 실제로 제조 과정을 시작하기 전에 고객의 사양을 충족하기 위해 세심한 주의가 필요한 중요한 과정 중 하나입니다. 인쇄 전 활동에는 색상 분리 및 교정을 포함하여 인쇄를 위한 디자인 준비가 포함됩니다.
제판
제판 공정은 인쇄 공정 중에 잉크를 인쇄 소재로 옮기는 데 사용되는 판을 제조하는 데 중요한 단계입니다. 주요 목적은 인쇄 판에 만든 점을 통해 원본 이미지의 색상을 정확하게 재현하는 것입니다. 여기에는 다양한 기술적 발전과 정확한 절차가 포함되어 인쇄 판에 이미지를 옮겨 인쇄 공정 중에 원본 이미지를 충실하게 복제할 수 있습니다. 이 단계에서는 플렉소그래피, 그라비아 또는 디지털 인쇄와 같은 다양한 인쇄 기술을 사용하여 선택한 디자인을 선택한 소재로 옮깁니다. 인쇄 공정은 일반적으로 인쇄 판을 만들고, 판에 잉크를 칠하고, 일련의 롤러 또는 실린더를 통해 잉크가 칠해진 이미지를 소재로 옮기는 것을 포함합니다.
품질 관리
인쇄 및 라미네이션 단계 사이에 품질 관리 조치를 구현하는 것은 정확한 그래픽 인쇄를 보장하고 라미네이션 전에 거부된 제품을 식별하는 데 중요합니다. 이를 통해 추가 손실을 방지하고 고품질 표준을 유지하는 데 도움이 됩니다. 첫째, 인쇄 기계에 통합된 자동 모니터링 시스템을 활용합니다. 이 시스템은 인쇄 프로세스를 지속적으로 모니터링하여 실시간으로 편차나 오류를 감지하고 표시합니다. 이를 통해 즉각적인 개입과 조정을 통해 인쇄된 그래픽의 정확성과 품질을 유지할 수 있습니다. 또한 전용 인쇄 품질 관리 시스템 기계를 사용합니다. 이 기계는 색상 정확도, 선명도, 등록 및 전반적인 인쇄 무결성을 포함하여 인쇄된 그래픽의 품질을 평가하도록 특별히 설계되었습니다. 고급 기술과 알고리즘을 사용하여 인쇄된 출력을 분석하고 원하는 사양과 비교합니다. 이를 통해 인쇄된 그래픽이 필요한 표준을 충족하고 결함이 있거나 거부된 제품의 가능성을 최소화합니다.
적층
식품 레이저 백에 여러 겹이나 향상된 기능이 필요한 경우 라미네이션이 적용됩니다. 라미네이션은 건식 라미네이션, 무용매 라미네이션, 압출 라미네이션과 같은 다양한 라미네이션 방식을 사용하여 서로 다른 층을 결합하는 것을 포함합니다.
노화 / 경화
노화 공정은 적층 필름에서 주제와 경화제 사이의 반응을 말합니다. 적층 필름의 접착층을 형성하는 데 중요한 단계입니다. 적절한 경화 없이는 적층 필름이 후속 처리 단계로 진행할 수 없습니다. 경화는 정상 온도 경화와 가열 경화의 두 가지 유형으로 분류할 수 있습니다. 정상 온도 경화에서 주제와 경화제 사이의 반응은 주변 온도에서 발생합니다. 이 공정을 통해 적층 필름은 추가 열이 필요 없이 반응을 완료할 수 있습니다. 반면, 가열 경화는 주제와 경화제 사이의 반응을 용이하게 하기 위해 적층 필름을 특정 온도에 두는 것을 포함합니다. 열을 가하면 반응이 가속화되어 경화가 더 빠르고 생산 주기가 짧아집니다. 정상 온도 경화와 가열 경화는 모두 장점이 있습니다. 정상 온도 경화는 추가 가열 장비가 필요 없으므로 간단하고 편리합니다. 그러나 가열 노화에 비해 노화 시간이 더 길어질 수 있습니다. 반면, 가열 경화는 경화가 더 빠르고 생산 주기가 짧아집니다. 필요한 열을 제공함으로써 주제와 경화제 사이의 반응이 가속화되어 접착제 층의 형성이 더 빨리 이루어집니다.
슬리팅 및 리와인딩
슬리팅은 라미네이션 필름이나 인쇄 필름을 원하는 폭으로 절단하는 공정을 말합니다. 이 단계는 특정 요구 사항에 따라 필름의 폭을 맞춤화하기 위해 생산 중에 수행됩니다. 슬리팅 공정에서 슬리팅할 소재는 풀림 장치를 통해 방출됩니다. 소재의 종방향 이동은 광전 제어 시스템에 의해 제어되어 정확한 슬리팅을 위한 절단 도구의 정확한 위치를 보장합니다. 슬리팅 도구는 소재를 더 좁은 스트립으로 절단합니다. 슬리팅 후, 절단된 스트립은 와인딩 장치를 사용하여 롤 필름으로 압연됩니다. 이러한 롤 필름은 요구 사항에 따라 다른 용도로 사용됩니다. 일부는 고객의 자동 식품 레이저 백 기계에 완제품으로 사용되는 반면, 다른 일부는 파우치 제작을 위한 다음 공정으로 전송될 반제품으로 처리됩니다.
파우치 만들기
가방 제작 공정에는 고객 요구 사항에 따라 복합 필름을 가방 모양으로 열 밀봉하는 것이 포함됩니다. 복합 필름의 내부 층이 열 밀봉 특성을 갖는 것이 중요합니다. Food Laser Bag의 가방 제작 공정은 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 즉, 뒷면 밀봉 가방 제작과 측면 밀봉 가방 제작입니다. 뒷면 밀봉 가방 제작 방법은 분할형입니다. 생산 중에 가방 제작 재료인 반제품이 풀림 장치에서 풀려 성형 단계로 들어갑니다. 이 단계는 주로 광전 제어 시스템, 성형 플레이트 및 조절 장치의 협업을 통해 수행됩니다. 이러한 구성 요소는 Food Laser Bag 재료의 정밀한 성형 및 형성을 보장합니다. 이 단계에서는 정류 편차 장치가 통합되어 파우치 크기를 정밀하게 조정할 수 있습니다. 그런 다음 필요한 경우 Food Laser Bag의 설계에 따라 구멍을 뚫습니다.
식품 레이저백 소재
상단 레이어
폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET): 투명하고 매우 강하며 오일과 냄새에 대한 좋은 차단막을 제공하는 필름입니다. 이 층은 높은 선명도와 강성으로 인해 포장 로고를 인쇄하는 데 널리 사용됩니다. 연신 폴리프로필렌(OPP): 인쇄 시 뛰어난 선명도/투명도를 갖고 광택이 높고 습기에 대한 좋은 차단막을 가진 필름입니다. PET를 대체할 수 있습니다. 인스턴트 라면과 같은 건조 식품의 외부 필름으로 일반적으로 사용됩니다. 나일론(NY)은 산소에 대한 뛰어난 차단 특성으로 인해 신선한 고기나 해산물, 가공육, 치즈 포장의 포장에 가장 적합한 식품 포장 필름의 구성 요소입니다. 또한 우수한 펑크 저항성, 높은 녹는점 및 저온에서의 인성 특성을 가지고 있습니다. 크라프트는 천연 섬유로 만든 종이이며 일반적으로 식품 레이저 백을 만드는 데 단독으로 사용되지 않습니다. 크라프트 종이는 일반적으로 다른 필름과 결합하여 빛, 산소 및 습기로부터 필요한 보호를 제공합니다.
중간층
나일론(NY)은 포장재에 높은 펑크 저항성이 필요한 경우 상단 또는 중간 층으로 사용할 수 있습니다.진공 금속화 PET(VMPET)는 알루미늄으로 금속화된 PET 필름입니다.빛과 산소에 대한 좋은 차단재를 제공하며 순수 알루미늄의 대안으로 사용됩니다.알루미늄에 비해 매끄럽고 광택이 나는 마감 처리가 되어 있지만 빛/산소 차단재로는 약간 덜 효율적입니다.그러나 더 저렴하고 환경 친화적입니다.빠르게 움직이고 오랜 보관 기간이 필요하지 않은 제품에 이 필름을 사용하는 것이 가장 적합합니다.알루미늄(AL)은 제품의 품질을 유지하기 위해 빛, 산소 및 습기에 대한 가장 유연한 필름 차단재입니다.장기 보관 기간이 필요한 제품과 분유, 단백질 쉐이크, 커피와 같은 산소와 습기에 매우 민감한 제품에 일반적으로 사용됩니다.
내부 층
폴리에틸렌(PE)은 지금까지 가장 많이 사용되는 포장 필름입니다. 주로 열 밀봉 포장이 필요한 곳에 사용됩니다. 식품과 접촉하는 내부 필름이며 식품 등급입니다. 고온과 저온에서 사용할 수 있고, 펑크 저항성이 좋으며 액체를 안전하게 보관할 수 있으므로 유연한 포장에서 신뢰할 수 있는 필름입니다. 이것이 액체 내용물을 위한 식품 레이저 백에 널리 사용되는 이유입니다. 주조 폴리프로필렌(CPP)은 높은 인열 및 충격 저항성과 열 밀봉 특성을 가진 다재다능하고 광택이 나는 필름으로 일반적으로 고체 식품에 사용됩니다. CPP는 일반적으로 높은 투명도 포장이 필요한 제품에 가장 권장됩니다.
자격증
자주 묻는 질문
질문: 푸드 레이저백은 어디에 사용할 수 있나요?
질문: 과일과 채소를 포장할 때 Food Laser Bag을 사용해야 하는 이유는 무엇인가요?
질문: 식품 레이저백의 장점은 무엇인가요?
질문: 푸드 레이저백이 유연한 커피 포장의 무결성을 손상할 수 있나요?
질문: 식품 레이저백 포장에 대한 요구 사항은 무엇입니까?
질문: 식품 레이저백 포장 과정은 어떻게 되나요?
질문: 식품 레이저백 포장의 슬리팅 공정은 무엇입니까?
질문: 식품 레이저백 포장은 어떻게 만드나요?
질문: 식품용 레이저백 포장이 더 나은 이유는 무엇인가요?
질문: 식품 레이저백 포장에는 어떤 화학 물질이 사용되나요?
질문: 식품 레이저백 포장의 라미네이션이란 무엇인가요?
인기 탭: 식품 레이저 백, 중국 식품 레이저 백 제조업체, 공급업체, 공장, 스파우트를위한 식품 포장, 할랄 푸드 포장 백, 패스트 푸드 포장 백, 생분해 성 식품 포장 백, 줄을위한 식품 포장, 밸브 용 식품 포장
