식품 포장 백

식품 포장 봉지를 생산하기 전에 식품 포장 봉지의 초안 디자인이 필요합니다. 여기에는 패턴 디자인, 색상 일치, 글꼴 선택, 회사 정보, 제품 소개, 연락처 정보 및 기타 내용은 물론 식품 포장 봉지의 크기 데이터도 포함됩니다.

플레이트 제작은 초안 디자인을 확인한 후 전문적인 플레이트 제작 기술자가 초안의 색상 분리를 처리해야 합니다. 플레이트 제작의 일반적인 단계는 다음과 같습니다. 식품 포장 백의 유형 확인, 식품 포장 백의 글꼴 줄 확인, 식품 포장 백의 크기 확인, 전이 색상 확인, 배경색 확인, 기판 및 기타 측면 확인.

모든 원료가 준비되면 인쇄가 시작됩니다. 일반적으로 고속 프린터를 사용하여 표면 필름을 인쇄합니다. 각 색상은 인쇄 중에 해당 플레이트 롤러가 필요합니다. 플레이트 롤러는 오목한 플레이트 조각입니다. 인쇄하는 동안 잉크는 계속 흐르므로 잉크가 응고되기 때문에 스크레이퍼가 롤러에 내장되어 있습니다. 스크레이퍼의 기능은 플레이트 롤러의 볼록한 부분에서 과도한 잉크를 긁어내어 오목한 플레이트 롤러가 디자인된 패턴을 인쇄할 수 있도록 하는 것입니다. 닥터 블레이드에 먼지가 있으면 스트립 모양의 잉크 오염이 발생하고 점 모양의 잉크 오염은 롤링 인쇄 중에 포장 필름에 잉크가 튀어서 발생합니다.

검사는 표준 모델의 인쇄물을 컴퓨터에 입력한 다음 인쇄된 필름을 컴퓨터가 제어하는 ​​흰색 스크린에 통과시키는 것입니다. 불량 제품이 나타나면 롤링 필름에 직접 검은색 표시가 붙습니다.

표면 필름이 인쇄된 후, 컴파운딩이 시작됩니다. 컴파운딩은 용매가 있거나 없는 고속 라미네이팅 기계에서 인쇄된 표면 필름과 열 밀봉 가능한 내부 필름을 결합하는 프로세스입니다. 컴파운딩은 일반적으로 건식 및 습식 컴파운딩 방법을 채택합니다. 즉, 인쇄된 표면 필름을 접착제로 코팅한 다음 건조 터널에 들어가 2분 동안 베이킹한 다음 중간 층 내부 필름과 컴파운딩합니다.

복합 필름을 경화실에 넣어 경화시킨다. 경화의 목적은 주로 다층 필름 사이의 접착제가 단단히 접착되도록 하는 것이다. 경화는 일반적으로 48~72시간 동안 경화시킨다. 시간과 온도가 요구 사항을 충족시키지 못하면 포장 필름이 단단히 적층되지 않고 완성된 백이 겹치는 현상이 발생한다. 경화로 인해 식품 식품 포장 백이 박리되기 어렵고, 특수한 특성을 가진 식품 포장 백 롤 중 일부는 효과를 얻기 위해 72시간 동안 경화해야 한다. 이는 맞춤형 특수 성능 백의 생산 기간이 비교적 긴 주요 이유이기도 하다.

검사 후, 필름을 잘라야 합니다.

마지막 단계는 백 만들기입니다. 이 단계에서 백 만들기 기술자는 백 만들기 기계의 작동 절차를 조정하여 컬러 인쇄 식품 포장 백의 가장자리가 양호하고 기밀이 유지되도록 해야 합니다. 핫 나이프의 온도와 백 만들기 기계의 작동 속도는 잘 제어해야 합니다. 백을 만들 때 기계는 자동 백 만들기를 위해 기계로 직접 필름 롤을 만듭니다. 백 만들기 과정에서 가장자리는 자동으로 밀봉됩니다.